UV转印---光学纹理实现的秘诀

UV转印---光学纹理实现的秘诀本文介绍的是一种无触感的纹理,即此纹理并不在产品表面的Z外层,而是在里层,Z外层是透明的材料,所以在视觉上一般是高光或光亮的光泽状态,这种形式的纹理在业内本人也不知道叫什么名字,为了区别物理纹理,暂且叫做视觉纹理,或者光学纹理吧。这种外观装饰效果目前在手机后盖上运用的较为广泛,相信大家都不会陌生了,这种炫光效果其实是来自于后盖背面的纹理结构,具体的光学原理较复杂,本

  • 型号: UV转印---光学纹理实现的秘诀

UV转印---光学纹理实现的秘诀

本文介绍的是一种无触感的纹理,即此纹理并不在产品表面的Z外层,而是在里层,Z外层是透明的材料,所以在视觉上一般是高光或光亮的光泽状态,这种形式的纹理在业内本人也不知道叫什么名字,为了区别物理纹理,暂且叫做视觉纹理,或者光学纹理吧。这种外观装饰效果目前在手机后盖上运用的较为广泛,相信大家都不会陌生了,这种炫光效果其实是来自于后盖背面的纹理结构,具体的光学原理较复杂,本小编不专业,这里暂不介绍了。


如果没有纹理,视觉上就是近似纯素色的效果,没有强烈的炫光效果,如苹果手机玻璃后盖,光学纹理没有植入,缺少全方位3D通透效果,只是实现了金属和颜色的效果。


或者纹理结构简单,视觉上也只是看到纹理,也没有特殊的光影效果,此类多应用于家电以及汽车等需要大面积装饰的面板上。


以上纹理的实现方式,有区别于蚀纹或喷砂等方式,其实际采用的是一种转印技术,叫做UV转印。


何谓UV转印?


采用激光雕刻等技术在模具上加工出纹理,将UV胶水涂敷到模具上,再覆上PET、PC等薄膜,通过滚轮挤压,使胶水与PET薄膜贴合,经过UV烘道紫外线固化后,再将薄膜剥离于模具,此时UV胶固化到薄膜上,这样,模具上的纹理通过UV胶水被完全复制到薄膜上,从而实现了纹理转移。


纹理转印过程


UV转印后的PET膜片


其中纹理模具的制作对于装饰纹理很重要,对于不同的产品,模具制作也不同,目前实现纹理制作的方式有:


1. 蚀刻模具技术:化学蚀刻,可以制作一些简单的纹路。


2. 电铸模具技术:比蚀刻模具更加精细,可以做出一些CD纹路的线条。3. 光刻模具技术:一般根据相应效果设计出光刻文件;再进行激光直写,即在光刻机上进行光刻;通过这种方式可以做出微纳米级别的光栅纹理。

通过UV转印后,具有纹理的膜片是怎样赋予外观零件纹理的呢?


有以下6种方式:


1. 膜片直接充当外观零件,还有UV点胶按键,具备3D透明及高耐磨性。


2. 玻璃+UV胶水转印纹理,即玻璃充当PET膜片的作用,直接在背面转印纹理,此种方式称为GDM工艺,GDM(Glass Direct UV Molding)工艺是直接在玻璃背面上进行纹理及颜色等装饰工艺加工,来达到外观装饰的效果,简化了UV Film(OCA)和贴合等工序。这种工艺一般只能应用在平面玻璃上,比如手机后摄像头镜片,如果应用在3D曲面玻璃上,难度很大,且良率低,所以采用这种工艺的厂商一般都去掉UV胶水转印纹理这道工序,比如上面提到的苹果手机,以及华为P20,后盖玻璃并没转印纹理,而是直接PVD镀膜+其他工艺。


而在手机后摄像头镜片上,一般都会有一圈一圈的CD纹,辅以GDM,就是玻璃+UV胶水转印CD纹。


3.玻璃+PET+UV胶水转印纹理,即玻璃背面贴带有纹理的PET膜片(包括PVD镀膜、盖底颜色也在膜片上做好),此种方式称为GDF工艺,比GDM工艺多了一层PET膜片,工序比GDM多,但是除了能在平面玻璃上应用,也可在3D曲面玻璃上应用,实现方式是使用专用治具通过加热吸真空方式与3D玻璃完美贴合。比如在手机后盖玻璃上应用,可以理解为玻璃+一层炫光膜。


其中:


PVD镀膜层:在真空条件下,在基材的纹理侧沉积亮度和颜色。


丝印盖底层:把油墨印刷到基材纹理侧的表面并固化,使得图案更加牢固,经久耐用。


GDM和GDF这两种工艺的区别总结:


4. 塑胶+PET膜片+UV胶水转印纹理,即把带有纹理图案的PET膜片放到模具内注塑成型,使膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。此种方式称为IML工艺,即模内镶件注塑工艺,此种工艺非常显著的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是纹理图案层,背面是塑胶层,由于纹理图案层夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。这种工艺广泛应用在家电面板和汽车内饰上。


5. 塑胶+UV胶水转印纹理,此种工艺就是在IML成型后撕去PET膜片,又有点像IMR,又不完全像,所以业内给他取了个叫IMT的名字。IMT(In Mold Transfer)是模内装饰IMR+IML工艺的综合并延伸而成的新工艺。其有效地应用了IMR工艺的膜片与油墨的分离技术,同时兼顾IML工艺的单体注塑成型的制作方式。加之表面增加多层保护膜更能有效保护主体装饰层的质量,通过工艺的延伸(喷涂UV)能更好地实现产品表面的功能性要求(如防指纹、耐磨、光泽度等)。


其优点是:减小产品壁厚,无剥离、脱皮风险,且变形稳定,可应用于有一定弧度的产品上。


6. 3D热弯成型:


a. 复合板材(PMMA+PC)3D热弯成型:将已经UV转印、镀膜、丝印好的复合板通过高压成型机的热压,得到3D形状的盖板,此工艺应用在手机后盖上有效解决了3D玻璃与膜贴合的不成熟问题,减少了贴合的过程,成本低,提高产能。


b. PMMA热弯成型:将已经UV转印、镀膜、丝印好的PMMA板材通过高压成型机的热压,得到3D形状的面板,此工艺常用在一些大面积的家电产品面板上。


以上就是光学纹理的实现方式以及相应产品CMF的介绍,以上工艺小编也并没有全部都接触过,有介绍的不对的的地方欢迎留言指正,非常谢谢!

品牌策划|品牌设计|包装设计|VI设计|画册设计|商业摄影|网站建设|营销推广服务

首页
产品
新闻
联系